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PE给水燃气管材挤出生产线简介:

青岛天信泰塑料机械有限公司自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，三层管设备工厂，操作方便、连续生产等特点。PE给水燃气管材挤出生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的主要产品。

PE给水燃气管材挤出生产线主要包括：单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

PE给水燃气管材挤出生产线挤出机：采用高速单螺杆挤出机，三层管设备，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和的挤出。

PE给水燃气管材挤出生产线标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

生产HDPE管材生产线、HDPE管生产设备、PE管材设备。

PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

PE水管设备跟PPR水管设备，基本构造完全一样，区别是小口径PE管一般是收盘，而PPR管是4M一根。

PE供水管和PPR供水管的区别：

（1）耐温性能：PE水管道在正常使用状态下，稳定温度为70℃，低温度为-30℃。PPR水管道在正常使用状态下，高稳定温度为70℃，三层管设备价格，低温度为-10℃。PE水管与PPR水管具有相同的耐高温性能。但是低温性能上PE水管优于PPR水管。

（2）焊接：虽然PPR水管和PE水管都能热熔焊接，但是PPR水管更容易操作，PPR水管翻边圆润，而PE水管翻边不规则，容易堵塞；焊接温度也有所不同，PPR水管为260℃，PE水管为230℃。

（3）低温冲击强度：从指标上讲是PE水管材料的强项，PPR水管比PE水管强度高，PE水管比PPR水管更柔韧，拉伸性能强。

（4）尺寸规格：PE管可以做的尺寸大规格为dn1200，PPR大规格为dn160，三层管设备公司，所以，PE管用做城市供水管的比较多，家用，居民楼给水管一般都是PPR。

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